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专业的气力输送设备厂家【广东宏工】
气力输送机,气力输送设备厂家就选广东宏工,10年专业气力输送系统供应商,20多项物料处理行业的**技术,300+成功案例。一站式帮您打造气力输送系统,只要把贵公司的工程项目交给宏工,交付项目后即可顺利运营,让你更省心,更省时,更便捷!现在咨询立即获取设计方案!
气力输送机基本参数
输送物料粒径:<30mm
输送管道角度:任意
物料温度:600℃
输送能力:1000T/h
输送距离:2km
输送速度:6~35m/s
应用领域:新能源,化工,食品,橡胶,塑料,矿业等行业
气力输送机简介
气力输送又称气流输送,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。
气力输送机可进行任意角度的输送,包括水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。可以单台输送,也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置形式的作业线需要。
气力输送机性能特点
1、是输送量大,输送距离长,输送速度较高;
2、输送管道配置灵活,使工厂生产工艺流程更合理,输送系统完全密闭,粉尘飞扬少,可达到环保要求;
3、可将由数点集中的物料送往一处或由一处送往分散的数点,并实现远距离操作;
4、在输送过程中可同时实现多种工艺操作过程,如混合、分级、干燥、冷却、除尘等。
5、能在一处装料,然后在多处卸料。
气力输送机厂家介绍
广东宏工是成立于2008年8月,是一家集科研,设计,生产,销售和软件开发于一体的物料自动化系统供应商,专注为新能源,食品,塑料,橡胶,化工,矿业等行业,成功为300+企业提供完善物料自动化解决方案。宏工拥有20多项物料处理行业的**技术,数百家成功案例!是您优选的物料自动化系统供应商。
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气力输送机输送方式
根据气力输送机管路内的空气压力大小,可以将输送机分为三种:吸送式、吹气压送式和吸送吹压联合式。
1)吸送式气力输送机
吸送式气力输送机主要特点是通过鼓风机从整个管路系统中抽气,使管路内的空气压力低于大气压,形成一定的负压。如图所示,物料在吸嘴处与空气混合,由于管路内的负压而被吸人输送管路并沿管路输送,到达预定卸料点后,经空气分离器将空气与物料分离,空气经除尘、消音处理后排人预定空间的大气中。
吸送式气力输送机的优点是进料方便,可以由一根或几根吸料管,从一个或几个供料点同时吸粉粒进料,而且浮尘较少。其缺点是对输送颗粒的粒度和密度有较大限制,且输送距离受限制,因为距离一长,阻力上升,对负压真空度的要求就高,但负压真空度达到一定值后,空气变得稀薄,空气流动能力下降,输送力下降。保证一定的负压度,对吸送式气力输送机相当重要,除鼓风机外,管路系统应该严格密封,以免影响管路气压。另外弯头和接头越多,可靠性与安全性越差。
2)吹气压送式气力输送机
与吸送式气力输送机不同,压送式输送机管路内的气压高于大气压,如图所示,空气经鼓风机压缩后进人输送管路,物料由料斗进入,混合后沿管路被吹送,至卸料点经分离器分离,物料由下方排出,空气经除尘、消声排人大气。
压送式气力输送机的优点是输送距离长,可连续加压;其缺点是供料器结构复杂,必须考虑粉粒的密度、粒度和供料器中粉料的透气性,因为供料器要将物料送人高压管路中,必须防止管路内的高压空气冲出。压送式气力输送机在散装水泥的装卸作业应用较多。
3)吸送吹压联合式气力输送机
有时候会遇到这种情况:卸货地点没有专用装卸设备,而输送距离又较长,单独使用吸送式或压送式的气力输送机都不能奏效,而必须结合两者的优点:吸送式气力输送机进料方便,压送式气力输送机适合长距离输送,将二者结合起来联合设计使用会取得较好的效果。物料从吸嘴1至分离器3是吸送部分,从分离器3的底部卸料器5进入输送管路,都是压送部分。混合式气力输送机具有吸送式和压送式的优点,但结构复杂,进入压送部分的鼓风机的空气大部分是从吸送部分分离出来,所以含尘量较高。
气力输送工作原理及组成结构
气力输送设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。
由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。
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